布袋通常情況下
除塵布袋時逐漸破損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和滑雪物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。
除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
當大部分布袋破損時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后），濾料內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低而影響系統(tǒng)風量時，雖未破壞，也應進行全部更換），更換布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗使用、維護和保養(yǎng)。
收塵器設備應設有專人操作和維護，并做好運行記錄。管理人員全面掌握收塵器的原理、性能、結(jié)構(gòu)、使用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必須定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。
氣口冒灰，表明已有濾袋破損，檢修時停高溫風機及廢氣風機，打開收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，必須更換。
壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包最低點的排水閥要定時排水，有貯氣管的也要定時排水。
控制閥要由專人負責檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查、維修、更換。
檢修人孔門上的密封條，如有破壞或老化，應及時更換。
停機時在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持收塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵。必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。
收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機。
在使用的時候一定要注意這些方面，一定要進行檢查、維修與更換。
