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關(guān)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，第一是濾料的最高接管溫度，第二是氣體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。2、加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器進(jìn)口的溫度進(jìn)行節(jié)制。然后，開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通節(jié)制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
在氧化鋁粉的持久研磨下,大型袋式除塵器的鋼板會(huì)變薄,焊接部位經(jīng)常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室之間串通,含塵氣體不經(jīng)由布袋的過(guò)濾,從泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧化鋁粉被直接排放進(jìn)至大氣中,從而降低了大型袋式除塵器的除塵效率。
我國(guó)火電行業(yè)原主要使用靜電除塵設(shè)備，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，采用袋式除塵器的火電廠日益增多，尤其是新建的大型火電廠對(duì)袋式除塵器的使用比例有了顯著提高，原有火電機(jī)組則采用“電改袋”的形式將靜電除塵設(shè)備改為袋式除塵設(shè)備，袋式除塵設(shè)備將成為我國(guó)火力發(fā)電行業(yè)煙氣除塵的主要選擇。
目前袋式除塵行業(yè)在諸多方面都有待完善：技術(shù)和生產(chǎn)工藝方面，、品牌與信譽(yù)方面、資質(zhì)資金方面、人才方面等等。單單從環(huán)保技術(shù)而言，要實(shí)現(xiàn)電廠要求的“超低排放”，絕非技術(shù)上的升級(jí)、產(chǎn)品性能的提升就能夠達(dá)到。這是一個(gè)系統(tǒng)的問題--包括主機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)、濾料選型、濾袋質(zhì)量、安裝運(yùn)行等一系列全壽命周期的同步配合，甚至，它要求其他環(huán)保設(shè)備，如脫硫、脫硝設(shè)備的支持與協(xié)調(diào)。
袋式除塵器的試運(yùn)行
試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。
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