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我國(guó)自2000年左右開(kāi)始大規(guī)模進(jìn)行煙氣脫硫治理，十多年來(lái)，我國(guó)95%以上的煙氣脫硫裝置采用濕法脫硫工藝，其典型工藝流程為ESP/FF(電除塵/袋式除塵)+WFGD(濕法脫硫)，因脫硫裝置位于除塵器之后，所以濕法脫硫裝置決定了煙氣中細(xì)微顆粒物的最終排放濃度。
濕式除塵器有兩種類型：一是含塵氣體沖入液體內(nèi)洗滌氣體，塵粒被加濕，而被液滴、液膜捕集，例如：水?。ぃ┏龎m器、自激式除塵器；二是將凈水噴入含塵氣體中，使塵粒與液滴、液膜發(fā)生相互碰撞而被捕集。目前，國(guó)內(nèi)較有代表性的濕式除塵器有：自激式除塵器、文丘里水膜除塵器、麻石（花崗巖）水膜除塵器。因噴淋塔-淋浴式除塵器用于水泥廠機(jī)立窯的窯尾煙氣二級(jí)除塵效果較好，故廣泛應(yīng)用于環(huán)境空氣質(zhì)量功能較低區(qū)域中型水泥廠機(jī)立窯煙氣除塵。
濕式電除塵器的工作原理：金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，粉塵在電場(chǎng)中荷電并在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到集塵極表面時(shí)，隨集塵極上的液體膜流下而被除去。
濕式除塵（泡沫除塵器）設(shè)備的除塵效果雖然比正常干式除塵器略低，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自凈力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，便于操作，一般情況下不需要維護(hù)、檢修，只要設(shè)計(jì)合理，其平均工作效率與干式不分上下。在酒精廠原料粉碎系統(tǒng)中采用濕式除塵，既可將除塵后的含塵水用來(lái)拌漿，又避免了含塵水所造成的空氣污染，對(duì)回收物料、節(jié)約用水也起到了明顯效果，用于拌漿，漿溫較低，相對(duì)于用熱水直接拌漿會(huì)損失一部分熱能，但這一損失可以利用加熱來(lái)挽回，因而濕式除塵器更適合于酒精生產(chǎn)企業(yè)選用。
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對(duì)較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，塵粒通過(guò)幾種方法長(zhǎng)成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來(lái)，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
濕式過(guò)濾旋流除塵器的安裝使用，使掘進(jìn)工作面司機(jī)處的粉塵濃度大大降低，且在除塵系統(tǒng)出風(fēng)口后巷道中粉塵濃度的降塵效率達(dá)到92%以上，大大改善了掘進(jìn)工作面和巷道中員工的作業(yè)環(huán)境，被員工愛(ài)稱為“空氣凈化器”。
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